Тонкости проведения опрессовки системы отопления

Самая полная информация по теме: «тонкости проведения опрессовки системы отопления» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Что такое опрессовка системы отопления и как она проводится

Современное водяное отопление – это высокотехнологичная инженерная система, сложная и дорогая. Помимо эффективности, важнейшим свойством отопительных систем является надёжность, способность работать бесперебойно. К сожалению, вечного ничего нет, что-то изнашивается со временем, где-то практически сразу сказывается брак, допущенный при монтаже. Одной из основных причин отказов является разгерметизация контуров. А вот чтобы понять, есть ли утечка, чтобы найти проблемный участок производится опрессовка системы отопления. Реальность такова, что для обывателя эта важнейшая операция оказалась покрытой мраком. Возникает очень много вопросов и ошибочных предположений.

Прежде всего, разберёмся, что такое опрессовка системы отопления. По сути, это способ неразрушающего контроля. Опрессовка представляет собой процесс тестирования оборудования или трубопроводов пробным повышенным давлением (в систему нагнетается вода или воздух), или, как говорится в теплотехнических документах, «испытание на прочность и плотность». Идея проста: если система не даёт течи при избыточном давлении, то она будет бесперебойно функционировать и в нормальном режиме.

 

 

Видео (кликните для воспроизведения).

 

Важно! Опрессовкой здания называют комплекс мер, включающий в себя испытания и промывку трубопроводов, ревизию/замену некоторых рабочих элементов, восстановление целостности изоляции. В частном домохозяйстве «опрессовываться» может не только отопление, но также канализация, контур ГВС или трубы в водяной скважине.

Целью гидравлического испытания отопительной системы является проверка:

• прочности корпусов и стенок всего контура (труб, теплообменников, радиаторов, арматуры);
• плотности соединения различных элементов системы;
• работоспособности кранов, рабочих манометров, клапанов и задвижек (они должны «держать»).

Трубы могут разрушаться под действием коррозии, случаются ситуации, когда трубопроводы получают механические повреждения, например во время проведения демонтажных работ при реконструкции дома. Крайне редкое явление, но иногда может попадаться заводской брак. Утечки чаще всего появляются в местах обвязки котлов, арматуры и отопительных устройств, на сборных фитингах и сварных/паяных соединениях. Высокие температуры и гидравлические удары потихоньку делают своё дело.

В зависимости от поставленных задач, принято выделять три типа опрессовки систем отопления в многоквартирных домах и частных коттеджах:

Перед сдачей в эксплуатацию собранная новая система в обязательном порядке подвергается диагностике. Выполняется она после подключения всех элементов системы (теплогенератора, радиаторов, расширительного бака и т.д.), но до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. В основном проверяется качество сборки.

Профилактические гидравлические испытания системы или её участков рекомендуется производить каждый год, сразу после окончания отопительного сезона и проведения планового обслуживания. Цель: подготовиться к следующей зиме, свести к минимуму вероятность аварии.

Опрессовать отопление необходимо, если выполнялся ремонт на каком-то участке или, например, демонтировался радиатор, отсоединялся котёл. Считается, что после промывки системы или запуска после длительного простоя её также нужно испытывать давлением. Естественно, при неполадках и отказах опрессовка является одним из методов диагностики – помогает найти повреждения и утечки.

Порядок опрессовки систем отопления регламентируется несколькими нормативными документами, которые описывают одни и те же операции, правда, не одинаково подробно. Нормы и правила опрессовки системы отопления изложены в следующих документах:

• СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
• СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;
• «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115 (утверждено Приказом Минэнерго России от 24.03.2003).

Этапы работ всегда одни и те же. Обобщённая инструкция по опрессовке водяного отопления могла бы выглядеть следующим образом:

Важно! Форма акта опрессовки системы отопления утверждается структурами управления тепловым хозяйством или руководителями энергопредприятий. Случается, что бланки актов в различных районах одного города могут отличаться, иногда их называют «ведомостью поэтапной приёмки» или «справкой готовности оборудования».

Опрессовка отопительной системы воздухом обычно проводится, если временно отсутствует возможность заполнить систему водой, либо при испытаниях в условиях низких температур, когда есть вероятность, что вода в трубопроводе может замёрзнуть. При пневматическом тестировании разгерметизация контура определяется по показаниям контрольного манометра. Чтобы обнаружить утечку, проблемные места (например, соединительные фитинги на трубах или резьбы арматуры для подключения радиаторов) обрабатываются мыльным раствором.

Под каким давлением испытывается водяное отопление

Чаще всего застройщики интересуются тем, каким должно быть испытательное давление при опрессовке системы отопления. Согласно рекомендациям СНиП, указанным выше, отопительные системы проверяются давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза (при этом не менее 0,6 МПа). Немного другая цифра приведена в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» – пробное давление должно быть минимум в 1,25 раза выше рабочего (не менее 0,2 МПа). Этот вариант «мягче» – будем ориентироваться на него.

В первую очередь нужно узнать рабочее давление системы. В частных домах с автономным отоплением (до 3 этажей) оно обычно не превышает 2 атмосфер, регулируется искусственно: при возникновении избыточного давления срабатывает сбросной клапан. В многоквартирных домах и общественных зданиях рабочее давление намного выше. Например, для пятиэтажных домов – порядка 3-6 атмосфер, а для зданий высотой от 8 этажей – около 7-10 атмосфер.

 

Видео (кликните для воспроизведения).

 

В нормативных документах также говорится, что испытательное давление выбирается исполнителем в промежутке между минимальным и максимальным. С минимальным определились (20-30 процентов выше рабочего). От чего же зависит максимальный порог испытательного давления? Данные о максимуме предоставляются организацией, разработавшей проект. Вообще, в данном случае в расчёт берутся паспортные характеристики всех без исключения элементов системы:

• труб,
• теплогенераторов,
• отопительных приборов,
• арматуры.

Задача ограничения максимального пробного давления – не навредить системе в процессе опрессовки. Для примера, чугунные радиаторы рассчитаны на давление до 6, а панельные радиаторы – до 10 атмосфер.

Для испытания водяного отопления на прочность и плотность необходимо иметь нагнетающее устройство. Это насос, который через шланг высокого давления и обратный клапан подключается к одному из патрубков системы. Основные критерии выбора устройства – производительность (литры в минуту или мл/такт) и давление, которое он может обеспечить или контролировать (один и тот же электрический насос может снабжаться автоматикой, рассчитанной на разное давление). Для электрических моделей актуальными являются параметры напряжения, некоторые из них подключаются к сети 220 В, более мощные – 380 вольт. Остальное относится к разряду «практично/непрактично».

Для небольших объёмов работ хорошо подойдёт ручной опрессовщик системы отопления с гидравлическим цилиндром. Более удобным и эффективным является электрическое устройство, которое нагнетает давление поршневым насосом. Электрические опрессовщики позволяют быстрее накачать необходимое давление при меньших трудозатратах. Помимо манометра, они снабжаются различными управляющими/контрольными блоками, которыми иногда можно доукомплектовывать оборудование, приобретённое в базовой комплектации.

Важно! В частных коттеджах, где система рассчитана на 2 атмосферы, чтобы сделать опрессовку, может быть достаточно давления водопроводной сети. Для испытания достаточно просто заполнить контур водой и отслеживать показания манометра.

Опрессовка отопления своими руками – не лучшее решение. Всё-таки для таких архиважных мероприятий лучше нанять лицензированную подрядную организацию, которая берёт ответственность за результаты своего труда. Цена будет зависеть от объёма работ, состояния системы, а также необходимости выполнить дополнительные операции (промывки, замену измерительных приборов, устранение течей). Ориентировочно, испытание на прочность и плотность для многоквартирного дома обойдётся в 30000 рублей, коттеджа – 15000, квартиры – от 5 тысяч.

См. также:  Виды маленьких угловых диванов на кухню и советы по выбору

Заказчик получает на руки договор, а также локальную смету на опрессовку системы отопления. Он может рассчитывать на то, что все работы выполняются опытными работниками согласно техническому заданию, а результаты будут зафиксированы в корректно составленном акте.

Качественная работа систем отопления с высокими показателями энергоэффективности и надежность этой работы зависят не только от грамотного проектирования и качественно выполненных монтажных работ, но и от тщательно проведенных пусконаладочных: опрессовки и промывки.

Как известно, система отопления является закрытым контуром, работающим под избыточным давлением. Любые неплотности в местах резьбовых соединений арматуры или в точках подключения радиаторов приведут к утечке воды, затоплению помещений, повреждению строительных конструкций, отделки и пр. А так как система работает в зимнее время под давлением и высокими температурами теплоносителя, то во время аварий могут возникнуть также ситуации, угрожающие жизни и здоровью людей. Последствия от протечек систем отопления могут быть очень дорогостоящими и проблематичными с точки зрения устранения их, особенно в зимнее время.

Поэтому гидравлические испытания систем отопления и теплоснабжения являются обязательными мероприятиями и на момент сдачи объекта в эксплуатацию, и на этапе подготовительных работ перед отопительным сезоном.

В ряде случаев отсутствие акта о проведении испытаний систем теплоснабжения здания является гарантированным отказом теплоснабжающей организации на пуск тепла в здание перед началом отопительного периода. Поэтому организация, эксплуатирующая здание, в обязательном порядке должна быть осведомлена о порядке подготовки сетей и должна владеть соответствующей квалификацией для проведения испытаний систем отопления. Кроме того, проведение опрессовки систем отопления, подключенных к теплосетям города или населенного пункта, является частью теплоснабжающего договора.

К основным подготовительным работам и испытаниям систем отопления относят следующие мероприятия:

• опрессовка системы,
• промывка трубопроводов.

Под опрессовкой систем отопления подразумевается гидродинамическое испытание сети трубопроводов, то есть система выдерживается под определенным избыточным давлением в течение некоторого промежутка времени.

Проверке на прочность также подлежит и все оборудование системы отопления: теплообменники, радиаторы, запорная и регулирующая арматура, насосные станции и прочие элементы сетей.

Кроме гидравлических испытаний систем отопления, ежегодной проверке подлежат и все остальные системы теплоснабжения: узлы ввода тепла в здание, индивидуальные тепловые пункты, тепловые узлы, системы теплоснабжения приточной вентиляции и воздушно-тепловых завес, системы подогрева и теплых полов, котельные и пр.

Нормативы, регламентирующие порядок проведения испытаний

Как в проектных, монтажных, так и в испытательных работах без знания нормативной базы грамотно выполнить работы по опрессовке систем отопления будет невозможно.

Так, например, в СНиП 41-01-2003 даны основные рекомендации по проведению испытаний систем отопления:

• в здании должна быть температура воздуха выше нуля градусов;
• давление опрессовки не должно быть больше максимального предельного давления оборудования и материалов в системе отопления;
• величина давления опрессовки должна быть больше рабочего давления системы отопления и оборудования на 50%, но при этом показатель не должен быть ниже 0,6 МПа.

 

СНиП 3.05.01-85 регламентирует:

Все гидравлические испытания фиксируются в акте опрессовки, а испытания трубопроводов скрытой прокладки сопровождаются листом на скрытые работы.

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.

Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.

Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.

При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».

Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.

Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.

Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.

В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.

При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.

По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.

Основным ограничением проведения гидравлических испытаний является проведение работ в помещениях с положительной температурой, что крайне затруднительно в строящемся здании. Поэтому часто перед основными испытательными работами проводят опрессовку системы отопления воздухом.

Компрессор подключается к сливному крану либо к крану Маевского в любой точке системы, нагнетается повышенное давление воздуха, а система выдерживается определенное время без падения давления.

Гидропневматическая промывка отопительных систем является обязательным мероприятием при подготовке системы отопления к пуску перед началом отопительного сезона.

Вода циркулирует по замкнутому контуру системы отопления на протяжении отопительного периода, а при нагревании и остывании происходит отложение солей жесткости. А это вместе с процессами коррозии внутренних стенок труб приводит к отложению накипи на них. Накипь значительно уменьшает внутреннее сечение трубопроводов, увеличивает гидравлическое сопротивление системы и снижает теплоотдачу радиаторов.

В высокотемпературных системах отопления накипь приводит к локальному перегреву и к дальнейшему образованию свищей. Отложение накипи толщиной в один миллиметр приводит к снижению теплоотдачи системы отоплении на 15-20%. А в глобальных масштабах — это колоссальные потери тепловой мощности и значительное снижение энергоэффективности системы со значительным ростом затрат на обогрев здания.

Промывка систем отопления является таким же необходимым ежегодным мероприятием, как и опрессовка, и проводится перед началом отопительного сезона или на момент ввода в эксплуатацию.

Главным признаком «забитой» системы отопления является увеличение роста расхода теплоносителя, увеличение времени прогрева или неравномерный прогрев радиаторов. В этих случаях часто возникают такие ситуации, когда трубопроводы горячие, а радиаторы еще непрогретые.

Методика гидропневматического способа сводится к заполнению системы чистой водой и подключению в нее воздушного компрессора. Избыточное давление воздуха увеличивает скорость течения теплоносителя и создает турбулентные потоки жидкости. Эти потоки в местах отложений накипи создают вихревые колебания, вследствие чего частицы загрязнений отрываются от поверхности стенок.

См. также:  Все о мотоблоках viking

При подаче воздуха высокого давления вентиль на воздухоспускных клапанах необходимо закрыть, а для защиты компрессора от попадания воды из системы следует установить обратный клапан.

Также для промывки системы существуют специальные растворы, которые расщепляют отложенную на стенках трубопроводов накипь и снижают тем самым их гидравлическое сопротивление.

 

Если система отопления монтируется подрядной организацией на этапе возведения нового жилья, то и обязанности по опрессовке трубопроводов полностью лежат на подрядчике.

В случае, когда система отопления уже функционирует, независимо от того, жилой это дом, муниципальное учреждение, торговый либо офисный комплекс, опрессовку выполняет организация, обслуживающая все системы здания. В жилищном строительстве законом предусмотрены обязанности управляющей компании содержать системы отопления в рабочем состоянии, а, следовательно, и осуществлять мероприятия по подготовке к отопительному сезону.

Для административных и иных комплексов испытания систем производят либо эксплуатирующая организация, либо подрядчик, владеющий всеми необходимыми разрешениями на проведение комплекса работ.

Как правильно выполнять опрессовку системы отопления после монтажа и ремонта

Опрессовкой называют гидравлические испытания системы отопления для проверки герметичности ее элементов (труб, радиаторов, расширительного бака и пр.), их разъемных и неразъемных соединений (сварные швы, фланцы и пр.).

Когда и зачем необходима опрессовка системы отопления

Плановые опрессовки обычно проводят после окончания и перед началом отопительного сезона. В первом случае для того, чтобы определить степень износа и места повреждения системы после периода эксплуатации и устранить недостатки за то время, когда отопление не будет работать. Во втором случае опрессовка проводится для подтверждения целостности системы перед рабочим сезоном.

Кроме того, опрессовка необходима после любого вида работ, связанных с нарушением герметичности системы (заваривание течей, замена элементов) и перед введением в эксплуатацию вновь смонтированной системы.

Первичную опрессовку (при введении системы отопления в эксплуатацию) и гидравлические испытания после капитального ремонта лучше доверить специализирующейся на проведении подобных испытаний организации. Имея опыт работ и необходимое для проведения работ оборудование, специалисты проведут опрессовку более качественно. Кроме того, по результатам испытаний будет составлен протокол, который станет документальным подтверждением исправности системы.

В то же время возникают ситуации, когда опрессовку системы необходимо провести своими силами. Это вполне возможно при условии соблюдения правил проведения подобных испытаний.

Что потребуется для самостоятельной опрессовки системы отопления?

Для заполнения системы отопления водой и достижения определенного давления потребуется нагнетающее устройство. Организации, производящие испытания, применяют для этих целей специальные опрессовщики (ручные или электрические) и гидравлические насосы. Стоимость такого оборудования достаточно высока, поэтому, если Вы не планируете постоянно проводить опрессовки своими силами, следует использовать более дешевые способы.

Наиболее приемлемым бюджетным вариантом может стать вибронасос. Модель и способ забора воды в данном случае не имеют принципиального значения. При верхнем и нижнем способе забора заполнение системы и нагнетание давления проводится одинаково. Можно применять насосы «Беламос», «Сверчок», «Водолей» и пр.

Важно, чтобы уровень давления в системе можно было контролировать, поэтому необходимо заранее убедиться в исправности и точности манометра.

• Как лучше организовать отопление в двухэтажном доме, расскажет наша статья.
• Данная публикация посвящена сравнению различных видов труб для отопления.
• А определиться с выбором радиаторов отопления поможет этот материал.

Забор воды насосом можно осуществлять практически из любой емкости, периодически подливая ее по мере перекачки жидкости в систему. Необходимое количество воды для заполнения и достижения требуемого давления рассчитывают, суммируя объемы всех радиаторов отопления и прибавляя к результату 20% от полученной суммы (на заполнение труб).

Заполнение и промывка системы отопления перед опрессовкой

Промывка системы отопления необходима в том случае, когда есть вероятность попадания мусора внутрь системы во время ремонтных или монтажных работ. Наличие крупного мусора или пробок, образованных мелкими частицами, определяют по перепадам давления при заполнении системы. Наличие незначительного количества мелкого мусора – по загрязненности воды при сливе заполненной системе. В результате промывки на выходе должна появиться чистая вода, а при заполнении системы не должно быть перепадов давления.

Заполнение системы отопления обязательно надо начинать с нижней точки (от спускного крана). В этом случае воздух будет постепенно вытесняться водой и перемещаться по направлению снизу вверх, к воздухоотводчикам. Если система оснащена автоматическими клапанами для отвода воздуха, контролировать процесс нет необходимости.

Если система достаточно старая и предусматривает «стравливание» воздуха вручную, следует открыть отводные вентили и, постепенно заполняя систему, дождаться момента, когда из отводных патрубков покажется вода, после чего закрыть вентили. Чрезмерно быстрое заполнение системы водой может привести к тому, что воздух не успеет полностью переместиться к отводным отверстиям. Из патрубков покажется вода в то время как воздушные пробки будут «гулять» по системе.

Последовательность действий при опрессовке системы отопления

1. Нагнетающий насос присоединяется к спускному крану при помощи гибкого шланга и закрепляющих хомутов. Важно обеспечить надежную фиксацию соединения.
2. Насос погружается в емкость, заполненную водой, спускной кран полностью открывается, включается насос.
3. В процессе заполнения системы важно контролировать показания манометра, а также следить за тем, чтобы насос был постоянно погружен в воду, подливая последнюю по мере необходимости.
4. При пуске отопительной системы ее заполняют водой до тех пор, пока давление не достигнет 1-1,5 атм., в дальнейшем давление повышается при нагреве теплоносителя. При проведении опрессовки необходимо определить, насколько успешно система может выдерживать рабочее давление, поэтому заполнение ее холодной водой производится до показаний манометра 2-2,5 атм.
5. После того, как давление достигнет необходимого значения, насос отключают и закрывают спускной кран во избежание обратного тока воды.
6. Из системы стравливают остатки воздуха, используя для этого автоматические клапаны, вентили и краны Маевского.
7. Если остаточное количество воздуха было значительным и при его стравливании давление понизилось на 1 атмосферу, необходимо вновь открыть спускной кран, включить насос и восстановить давление.
8. После удаления воздуха и восстановления давления систему закрывают (насос отключить, спускной кран закрыть) и выдерживают 7-8 часов, контролируя появление течей. Кроме визуального обнаружения течи, на разгерметизацию системы может указать снижение давления в закрытой системе.
9. При обнаружении течей систему полностью дренируют и устраняют недостатки.

 

Для повышения надёжности функционирования систем отопления при их обслуживании проводится периодическая проверка герметичности трубопроводов. Она позволяет выявить пришедшие в негодность соединительные элементы. Известно также, что уязвимость любой такой системы определяется наиболее слабым её звеном, в случае неисправности которого она теряет свою функциональность частично или полностью. Для выявления потенциально опасных мест предусматривается специальная процедура, называемая опрессовкой отопительного оборудования.

Чтобы понять, что такое опрессовка труб отопления, лучше всего сравнить эту процедуру с гидравлическими испытаниями, при которых давление в системе поднимается выше номинального. Делается это путём закачки в неё дополнительного количества жидкости, подаваемого в трубопровод посредством специального насосного оборудования.

По мере закачки давление в трубах контролируется с помощью манометров, установленных в ряде контрольных точек системы или на самом насосе. При проведении испытаний тестируемый показатель может изменяться в пределах от 25 до 80 процентов от номинала, причём этот диапазон определяется параметрами обследуемого оборудования.

При испытаниях удаётся выявить все слабые места трубопровода, не располагающие достаточным запасом прочности. После оценки состояния системы, которое контролируется по наличию протечек, их причины немедленно устраняются.

Основным рабочим инструментом, используемым при проведении гидравлической опрессовки, является насосный механизм, создающий избыток теплоносителя с одновременным увеличением давления в системе отопления.

В комплекте с таким насосом поставляются следующие необходимые элементы:

• резервуар для испытательной жидкости (теплового носителя);
• подводящие шланги в защитной оплётке;
• встроенный узел управления.

См. также:  Стол-подоконник оригинальные идеи организации пространства в детской

Сам насосный механизм в своей базовой комплектации оснащается измерительными приборами (манометрами), посредством которых выставляется требуемое давление. При выборе подходящего для домашних условий опрессовщика должна учитываться его масса, среднее значение которой обычно не превышает 5-7 килограмм.

Необходимость в опрессовке в частных хозяйствах, как правило, возникает перед отопительным сезоном. Помимо этого, она также должна проводиться сразу же по окончании ремонта отдельных участков трубопровода, действующего в границах загородного хозяйства.

В городских магистралях и их ответвлениях такие мероприятия организуются сразу же по окончании отопительного сезона, поскольку в этом случае времени для устранения неполадок остаётся более чем достаточно. Послеремонтные гидравлические испытания в централизованных системах не менее важны, чем в частном секторе и также проводятся с целью оценки качества ремонтных работ.

Ещё один повод для проведения таких проверок – запуск в эксплуатацию нового трубопровода (или его участка), что может быть отнесено как к бытовым отопительным системам, так и к сетям промышленного теплоснабжения.

Важно! Участки трубопровода, прокладываемые скрытно (в стенах, под подвесным потолком, в подпольной части дома или в грунте) должны проходить проверку до момента их закрытия.

Такая предусмотрительность избавит хозяина дома или ответственного исполнителя от необходимости их демонтажа с целью проверки.

Для опрессовки систем централизованного теплоснабжения используются имеющиеся в распоряжении обслуживающих организаций штатные средства. Значительно больший для рассмотрения интерес представляют специальные насосы, применяемые в случаях, когда опрессовывать приходится бытовые отопительные сети.

К числу контрольно-измерительных агрегатов, используемых в этом случае, можно отнести два типа специализированных насосов: ручные и электрические, оснащённые автоматикой. Рассмотрим каждую из этих позиций более подробно.

В насосах ручного типа давление в систему нагнетается с помощью специального рычага, а создаваемое в трубах давление контролируется по встроенному в агрегат манометру. Такое проверочное оборудование годится лишь для сравнительно небольших систем, поскольку вручную прокачивать большие объёмы трубопроводов очень сложно.

К достоинствам этого метода испытаний относится возможность опрессовывать системы отопления в автономном режиме. Единственный его недостаток – невозможность прокачки мощных и разветвлённых систем теплоснабжения, что объясняется низкой производительностью ручного привода.

Отличительной особенностью ручных опрессовщиков является малая величина погрешности при выставлении требуемого уровня давления в системе отопления, поскольку его всегда можно подогнать под норму несколькими нажатиями на рычаг. Помимо этого, производители ручного инструмента побеспокоились о снижении рисков утечки контрольного носителя, обеспечив подающие шланги надёжной и прочной оплёткой. Несмотря на все достоинства, стоимость такого оборудования не очень высока.

Автоматические, или электрические насосные агрегаты, используемые для проведения испытаний в домашних условиях, относятся к категории сложного специализированного и дорогостоящего оборудования. Требуемое для опрессовки давление задаётся в этих приборах автоматически, после того как оператор установил его предельное значение на специальном пульте.

Рассматриваемые модели имеют то преимущество, что позволяют обходиться без сторонних усилий и автоматически нагнетают жидкость в проверяемый контур. Однако и у этого инструмента имеются определённые недостатки, основной из которых – необходимость привязки к сетевому напряжению 220 вольт. В этом смысле ручные их аналоги намного выгоднее, так как не нуждаются в электропитании.

 

Подобно ручным нагнетателям, электрические модели комплектуются хорошо защищёнными шлангами в витой оплётке, выбирать которые в этом случае следует с небольшим запасом по прочности. Их преимущества по мощности особо проявляются в тех случаях, когда необходимо провести опрессовку разветвлённых сетей с большой нагрузочной способностью.

Величина испытательного давления зависит от вида тестируемого оборудования и класса самой системы. Основные рекомендации по выбору этого значения изложены в типовых правилах эксплуатации тепловых установок (п. 9.2.13), которые для удобства рассмотрения сведены в таблицу.

Таблица с переводом единиц измерения давления:

Если за время, указанное в графе «Длительность испытаний» никаких нарушений в работе системы не обнаружено – считается, что она успешно прошла процедуру опрессовки. После двухчасового продления этой операции падение давления в системе не должно превышать указанных в правилах значений.

В то же время согласно СНиП 3.05.01-85 рекомендуемые величины остаточных давлений разнятся с данными последней графы таблицы, что вызывает некоторую путаницу при тестировании системы.

Специалисты считают, что поскольку эти документы являются действующими – руководствоваться следует ими обоими. Однако подходить к каждому испытанию нужно индивидуально (с учётом максимально возможных значений этих показателей).

Опрессовочные работы начинаются с того, что домашний котёл отключается от отопительных труб, после чего переходят к отсоединению от них всего вспомогательного оборудования, включая экспанзомат (расширительный бак). При наличии на подводящих трубах запорных вентилей можно просто перекрыть их, что помогает лишь в тех случаях, когда они исправны. Поэтому расширительный бачок всё-таки лучше демонтировать, а с котлом поступить так, как кажется безопаснее.

Если на батареях системы отопления установлены терморегуляторы – их также желательно снять, поскольку эти приборы не рассчитаны на работу под высоким давлением.

Общий порядок проведения тестирования не исключает возможности проверки какого-то отдельного участка трубопроводной магистрали, который отсекается от остальной части посредством запорной арматуры.

Дополнительная информация: Иногда для отсечения используются временные перемычки (сгоны).

При подготовке к опрессовке также нужно учитывать следующие важные моменты: проверку допускается проводить при температуре окружающего воздуха не ниже +5 градусов, а для заполняющей систему воды этот показатель не должен превышать +45 градусов.

Последующие за этим проверочные операции выглядят так:

1. из системы сливается имеющийся в ней теплоноситель, а затем посредством шланга с накидной гайкой подключается само насосное оборудование. Его допускается подсоединять в любом подходящем для этого месте (вместо сливного крана или расширительного бака, например);
2. сразу после этого в ёмкость насоса заливается вода, которая после включения под давлением закачивается в систему;
3. перед началом закачки жидкости из системы необходимо удалить имеющийся там воздух. Для этого она сначала немного прокачивается при открытом сливном вентиле. Иногда для этого используются установленные на радиаторах краны Маевского;
4. по мере прокачки давление в системе отопления сначала повышается до рабочей величины, после чего делается десятиминутная выдержка, необходимая для удаления остатков воздуха;
5. затем оно доводится до предельного проверочного значения, которое выдерживается в течение регламентируемого времени. После этого необходимо проверить все сочленения и элементы оборудования на предмет образования утечек.

В тех случаях, когда в процессе испытаний падение контролируемой величины не превысило норму, указанную в последней графе таблицы, систему следует считать исправной. В противном случае (если оно упало на большую величину) необходимо будет найти причину утечки, устранить ее, а затем провести опрессовку вновь. Со всеми подробностями проведения этой процедуры можно ознакомиться в видео.

При решении вопроса опрессовки рекомендуется исходить из следующих соображений. В том случае, когда пользователь не знаком с системой и даже не имеет представления о принципе её работы, выход может быть только один – пригласить для проведения испытаний представителя специализированной организации.

Обратите внимание: такое решение принимается и в ситуации, когда хозяину потребовался акт о проведении проверки или у него нет желания заниматься этим самостоятельно.

Стоимость работ по опрессовке зависит от множества факторов, учесть которые в рамках одного обзора просто невозможно. Всем, кто хотел бы уточнить эту величину, советуем позвонить в соответствующую организацию и получить требуемую информацию.

В заключение отметим: если хозяин дома занимается обслуживанием своего отопления (а возможно, и его модернизацией) самостоятельно, он может провести опрессовку оборудования без приглашения сторонних специалистов. Однако в этом случае нужно быть уверенным в том, что все трубы системы находятся в исправном состоянии (на них нет излишков солевых отложений). Никакого акта о проведения проверочных испытаний в этой ситуации, естественно, не потребуется.

Источник: pallazzo.su